Primjena ARES Precision's CNC-ove tehnologije obrade petoosjedanja u industrijskim tintnim pisačima uglavnom se odražava na njegovu sposobnost preciznog izrade složenih oblika i visoko preciznih površina koje zahtijevaju tintni pisači.
Industrijski inkjet pisači koriste se za označavanje datuma proizvodnje, broja serije, bar koda, zaštitnog znaka i drugih informacija o opremi za pakiranje proizvoda, obično moraju imati točnu mehaničku strukturu i visokokvalitetne dijelove kako bi osigurali točnost i konzistentnost ispisa. Primjena petoosne tehnologije obrade u proizvodnji inkjet pisača omogućava proizvođačima da ispune sve zadatke za obradu u jednom okruženju, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Slijedi nekoliko ključnih točaka primjene pet osi obrade u proizvodnji industrijskih tintnih pisača:
Precizna obrada ključnih dijelova tintnih pisača: Inkjet pisač pisača, glave za tinte i druge ključne komponente često imaju složenu geometriju i imaju visoke zahtjeve za preciznom i površinskom završetkom. Petoosna obrada može lako podnijeti ove složene oblike, osiguravajući da geometrijska tolerancija i kvaliteta površine dijelova ispunjavaju zahtjeve za dizajnom.
Poboljšajte učinkovitost i točnost obrade: Alat za stroj s pet osi može provesti višestrani istodobni ili kontinuirana obrada dijelova s tintom bez zamjene učvršćenja, smanjujući akumuliranu pogrešku uzrokovanu višestrukim stezanjem i poboljšanjem opetovane točnosti obrade.
Smanjeni materijal otpad: Petoosna tehnologija obrade omogućuje učinkovitiju upotrebu sirovina i smanjeno stvaranje otpada optimalnim rezanim stazama, što je posebno važno za proizvodnju dijelova s tintom za materijale visoke vrijednosti poput nehrđajućeg čelika ili posebnih legura.
Postizanje složenih operacija bušenja i glodanja: Određeni dijelovi pisača često zahtijevaju precizno bušenje i mljevenje kako bi se ispunili montažni i funkcionalni zahtjevi. Petoosna obrada može izvesti složene operacije bušenja i glodanja, osiguravajući da su položaj, veličina i oblik rupe točno tako kao što je dizajniran.
Podrška za integriranu proizvodnju: Koristeći tehnologiju obrade petoosjedanja, sve operacije možete dovršiti od grubog do završetka u jednom procesu, što je posebno značajno za učinkovitost proizvodnje dijelova Inkjet.
Prilagodite se različitim materijalima i tvrdoći: Petoosni strojni centar može podnijeti razne materijale od mekih metala do tvrdih metala, što pruža tehničku podršku za raznoliku proizvodnju dijelova s tintom, uključujući mogućnost rukovanja materijalima za cementirane karbide kako bi se osiguralo dijelove dijelove može izdržati rad visokog intenziteta tijekom dugog vremenskog razdoblja.
Ponuda prilagođenih rješenja: Petoosna tehnologija obrade proizvođačima daje fleksibilnost da reagiraju na proizvodne potrebe nestandardnih dijelova tinte, uključujući dijelove posebne veličine, oblika ili s posebnim zahtjevima obrade kako bi se zadovoljile potrebe određenih industrijskih primjena.
Optimizirajte proizvodne procese: Petoosna tehnologija obrade automatizira i standardizira proizvodnju dijelova s tintom, smanjujući troškove rada, poboljšavajući dosljednost proizvodnje i skraćivanje vremena olova.
Poboljšajte performanse i sigurnost proizvoda: Precizna obrada ne samo da poboljšava mehanička svojstva dijelova tintnih dijelova, već i osigurava njihovo brtvljenje i trajnost u okruženju visokog tlaka i visoke temperature, povećavajući sigurnost proizvoda
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
Contact Now