OEM Metal -cnc Sredstvo za obradu 5 osi 5

Proces obrade obrade CNC-a s pet osi u industriji označavanja inkjeta uglavnom uključuje upotrebu računalnog numeričkog upravljačkog sustava za kontrolu sinkronog kretanja pet osi strojnog alata za postizanje visoko preciznosti i visoke učinkovitosti složenih dijelova. Ova metoda obrade omogućava istodobno kretanje na pet različitih osi, što postupak obrade čini fleksibilnijim i preciznijim. Sljedeće će detaljno razumijevati specifičnu primjenu CNC-a s pet osi u industriji označavanja Inkjet:

Višeaksija

Rotirajuća povezanost osi: 5-osi strojevi dodaju dvije rotirajuće osi (obično A-osi i B-osi, ili osi i osi i C), što omogućava postavljanje alata ili radnog dijela u više kutova i položaja.

Povećana fleksibilnost: U usporedbi s tradicionalnim strojevima od 3 osi, strojevi s 5 osi mogu dovršiti višestruku površinsku obradu u jednom uređaju, smanjujući potrebu za zamjenom i repozicijom učvršćenja i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

Sposobnost obrade složenih dijelova

Rukovanje složenim oblicima: CNC obrada od pet osi može podnijeti složene oblike dijela, poput zakrivljenih površina i nagiba, koje je teško postići s 3-osi strojevima.

Precizno pozicioniranje: Petoosna obrada može postići preciznu obradu složenih geometrijskih oblika kroz točnije pozicioniranje alata.

Poboljšati učinkovitost proizvodnje

Smanjena oprema za preusmjeravanje: Budući da se stroj s pet osi može postaviti kako bi se dovršila višestruka površinska obrada odjednom, vrijeme za preuređivanje i repoziciju opreme značajno se smanjuje.

Kontinuirani proizvodni proces: višeosna kontrola omogućuje kontinuirani proces proizvodnje, poboljšavajući na taj način ukupnu učinkovitost proizvodnje.

Preciznost i površinski završetak

Visoka obrada: petoosna obrada pruža veću točnost obrade, što može udovoljiti zahtjevima preciznih dijelova u industriji označavanja tintnih.

Poboljšajte kvalitetu površine: Iako poboljšava točnost, petoosna obrada također poboljšava završnu obradu obrađene površine, što je posebno važno za dijelove koji zahtijevaju finu površinsku obradu u industriji označavanja inkjeta.

Stopa iskorištavanja materijala

Smanjite materijal otpad: Petoosna obrada može učinkovitije smanjiti sirovine, smanjujući materijalni otpad i smanjujući troškove proizvodnje.

Optimizirajte proces proizvodnje: Učinkovitom uporabom materijala, petoosna obrada pruža ekonomičnije proizvodno rješenje za industriju označavanja Inkjet.

ARES Precision CNC Petoosjedni postupak obrade u industriji Inkjet znakova pruža učinkovita, točna i ekonomska proizvodna rješenja za industriju kroz svoju višeosna kontrolu, složene mogućnosti prerade dijelova, poboljšanu učinkovitost proizvodnje, preciznost i završnu obradu površine i korištenje materijala.