CNC (računalna numerička kontrola) Tehnologija obrade igra središnju ulogu u modernoj proizvodnji, poznatoj po visokoj preciznosti i učinkovitosti, što ga čini široko korištenim za obradu različitih metala i nemetalnih materijala. Međutim, tijekom procesa obrade CNC -a mogu se pojaviti neka uobičajena pitanja procesa, što može utjecati na kvalitetu, učinkovitost, pa čak i troškove obrade. Ovaj će članak detaljno opisati neke od uobičajenih problema s procesom u obradi CNC -a i njihovih rješenja kako bi se inženjeri pomogli da bolje savladaju i primijene ovu tehnologiju.
Pozicioniranje radnog dijela i problema s stezanjem
Kod obrade CNC -a, pozicioniranje i stezanje obrazaca temeljni su za osiguravanje točnosti obrade. Netočne metode pozicioniranja ili stezanja mogu dovesti do obrade pogrešaka, pa čak i ukidanja radnog komada.
Rješenje: Upotrijebite odgovarajuće jigove i uređaje za pozicioniranje kako biste osigurali da je radni komad stabilan i točno postavljen tijekom postupka obrade. Za radne dijelove složenih oblika, razmislite o korištenju prilagođenih džigova za poboljšanje točnosti pozicioniranja.
Odabir alata i habanje
Odabir pravog alata ključno je za poboljšanje učinkovitosti i kvalitete obrade CNC -a. Nepravilni odabir alata ili prekomjerno trošenje mogu dovesti do pada površinske kvalitete obrađenih dijelova, nepreciznih dimenzija, pa čak i oštećenja radnog komada ili strojnog alata.
Rješenje: Odaberite odgovarajuću vrstu i materijal alata na temelju tvrdoće materijala i zahtjeva za obradu. Redovito pregledajte stanje trošenja alata i zamijenite ih na vrijeme kako bi održali kvalitetu obrade.
Vibracija strojnog alata
Vibracije strojnog alata uobičajeni su problem u obradi CNC-a, posebno tijekom obrade velike brzine. Vibracije ne samo da utječe na točnost obrade, već smanjuje i vijek trajanja alata i učinkovitost obrade.
Rješenje: Osigurajte da je strojni alat u dobrom stanju i redovito se održava. Korištenje odgovarajućih alata i parametara rezanja može smanjiti vibracije. Osim toga, korištenje anti-vibracijskih uređaja ili softvera može učinkovito smanjiti utjecaj vibracija.
Nepravilno postavke parametara rezanja
Nepravilne postavke parametara rezanja kao što su brzina rezanja, brzina dovoda i dubina rezanja mogu utjecati na učinkovitost i kvalitetu obrade CNC -a. Previsoki ili preniski parametri rezanja mogu dovesti do obrade problema s kvalitetom, poput nedovoljnog rezanja, pregrijavanja i oštećenja radnog komada.
Rješenje: Razumno postavljene parametre rezanja na temelju materijala obrazaca, materijala alata i performansi stroja. Provedite ispitne rezove prije početka masovne proizvodnje kako biste pronašli najbolju kombinaciju parametara rezanja.
Pogreške u programiranju
Pogreške programiranja CNC -a važan su uzrok pogreške u obradi. Pogreške u programu mogu dovesti do odstupanja na putu alata, što utječe na točnost obrade ili uzrokuje pad stroja.
Rješenje: Koristite profesionalni CAD/CAM softver za programiranje i izvršavanje simulacijske provjere prije formalne obrade. Povećajte postupak pregleda programa, a iskusni inženjeri pregledavaju programe.
Materijalna pitanja
Unutarnji stres ili neujednačenost u materijalu radnog komada također mogu utjecati na kvalitetu obrade CNC -a. Unutarnji stres može uzrokovati deformiranje radnih dijelova tijekom obrade, dok neravni materijal može dovesti do nedosljedne kvalitete površine u obradi.
Rješenje: Odaberite pouzdane dobavljače materijala i zatražite izvješća o učinku materijala. Za materijale za koje se zna da imaju unutarnji stres, obavite tretman za ublažavanje stresa prije obrade.
Iako je obrada CNC -a učinkovita i precizna, u stvarnim operacijama i dalje se mogu susresti razna pitanja procesa. ARES preciznost razumijevanjem ovih uobičajenih pitanja i njihovih rješenja, operatori mogu učinkovitije spriječiti i riješiti ta pitanja, osiguravajući kvalitetu i učinkovitost obrade.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
